年度质量工作计划范文

时间:2021-07-18 14:42:07来源:<推荐访问:工作计划大全

  做一份完美的2019年质量管理工作计划,是很多质量人当下的一件重要事情,今天的分享对你肯定有帮助。一起来看看吧!

  一、目的

  根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。

  二、组织架构

  由于公司的规模逐渐扩大,产品越来越丰富,业务量也会越来越大,工作重心将相应变化,为适应目前生产需要,暂时将组织结构进行调整,后续需要增加检验员。(具体架构根据公司情况确定)

  计划将在组织后期发展需要,品质部还需要建立供应商质量管理、出货检验等。因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。

  三、人员规划

  计划人数为5人

  1、IQC的进料检验人数从目前的2人提升为5人,并成立专的IQC进料检验组。

  2、IQC来料不良批次数目标为≥94%,为完成这个目标,需要有一名专业的SQM工程师进行供应商的管理的辅导,并且由此人兼任IQC组长一职。

  3、为了增强品质部的数据分析改善能力,完善公司的ISO程序,需要增加一名品质文员,并由此人兼任文控。

  4、为减少产品开发中存在的品质隐患,提升制程的品质管控能力,减少客诉不良,处理外发生产过程中的异常,品质主管直接负责。

  5、每一处外驻工厂需要配置1名技能全面的外驻主管和2名品质检验员,以达到对外驻品质进行监控的目标。

  四、区域规划

  随着公司的不断壮大,公司的品质管理体系越来越完善,品质部人员的不断增加,现有的品质部的工作区域已不能适应日异发展的需要,因此品质部需要一个相对独立的,能够容纳足够多人员的工作区域。

  五、部门职责

  为贯彻质量管理体系,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:

  1、贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保ISO9001质量管理体系能持续运行并有效执行;

  2、根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和订单情况组织检讨、规划;

  3、负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动。

  4、建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”;

  5、制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督;

  6、制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平;

  7、加强对有关国际、国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及人员学习掌握,并落实执行;

  8、参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;

  9、负责样品检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件;

  10、落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定;

  11、按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门;

  12、配合商务进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度;

  13、负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。

  14、负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。

  15、依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理;

  16、负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性;

  17、与其他部门相关工作的协调管理;

  18、完成上级临时交办的各项任务。

  六、岗位说明

  为了合理,高效地完成部门工作职责,让部门所有人员能各司其责,有的放矢,特制定各岗位相应工作职责。按公司具体情况制定岗位目标及职责。

  七、体系管理

  根据目前现状,我们公司的质量管理体系文件有待完善,为了很好的配合公司业务和客户需要,我们必须更新或者重新制定适合的作业程序,操作标准,检验指导书以及各种质量记录报表,完善品质管理制度及改善提案制度。

  1、完善公司质量目标,根据公司实际生产状况制定2015年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标,并健全目标统计办法。

  2、完善纠正与预防措施,做到有异常即改善,有行动有监督,有效果要管理。

  3、加强不合格品控制,完善标识和追溯系统。

  4、设计统计报表,完善质量记录和质量统计,目前计划质量周报和月报,对供应商质量统计,生产线各工序的质量统计,客户投诉的统计分析,为生产提供改善方向。

  5、实行改善提案制度,全员参与,提高公司生产效率和质量出谋划策

  八、标准化管理

  标准的作业程序有助于提高作业效率

  从质量手册出发,按照手册的流程,保证每项任务都能有合理的作业程序

  1、目前紧急需要执行的有以下几点:

  •更新并完善程序文件,并对流程性作业程序配上流程图

  •更新并完善作业指导书

  •拟订质量记录及各种统计报表并分析

  •各种改善措施效果确认后的标准化管理,尽量避免再次发生。

  2、检验标准

  2.1 外部标准

  目前整理好的标准按照发行组织或国家或企业,行业进行了整理,已经装入文件夹并作好了标识和清单,便于查询。

  后续工作中,我们会定期进行标准搜索,更新现有标准或收集新标准,以适应发展需要。

  2.2 公司标准

  为了能让操作员和检验员更清楚,更直观的查阅标准,下阶段将完善公司目前的标准,更新部分标准,并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。

  其次,针对某些特殊订单,特别制定品质工程图,对订单所有工序进行质量控制,严格把关,保证质量,令客户满意。

  3、存在的不足

  我们现在的工作都强调了 “检验”的品质作用,忽略了 “早期预防”“后期改善”的作用,没有依照 P-D-C-A循环来实施,针对以上问题我们要做到以下几点:

  •订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来,形成文件,为后续生产和检验做参考

  •随时关注客户变化,及时将变化通知到相关部门

  •检验记录的完整性,定期将记录作出报表,召开生产品质会议,将异常情况及时通报生产实施改善

  •所有异常调查出原因后,除进行质量事故处理外,还需要作出行动改善措施或者方案,落实到操作中去,质检员随时关于改善效果,保证措施的执行性和有效性

  •严格做到:计划–实施–确认–维持与改善的程序。

  九、供应商(包括外协)质量管理

  目前,品质部对供应商的管理还处于模糊阶段,仅仅是对问题起到了反馈作用,实际上没有监督控制。为了保证外协产品的高质量纳入,计划实施:

  1. 签定质量保证协议;

  2. 必要时提供产品质量计划,跟进生产;

  3. 与供应商携手加强来料箱卡,数量,包装外观等确认;

  4. 生产线上质量检验,异常及时反馈品质部;

  5. 作成供应商质量月报表,定期召开供应商质量会议;

  6. 跟进供应商质量改善行动;

  7. 供应商审核与评价。

  十、品质控制

  1、原辅材料控制

  我公司目前的供应商大部分是在开厂之初选的供应商,没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能力,造成现在产品不良率高,导致客户投诉较多,对我公司的品质造成了极大的影响,引起客户投诉和质量目标的考核。鉴于此,我们有必要加强源头控制,增加专业的SQM人员,对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪和异常情况的处理,来稳定来料的品质。

  2、生产线品质控制

  目前由于我公司的人员很不稳定,制造对品质的意识还不强,检查员的基本技能还有待提高,检测样品和检验规范还有待完善,开发设计时未充考虑到对品质的影响。

  鉴于这样的情况,为了保证后续订单数量规模的扩大,做好供应商(生产巡检+成品抽检+出货确认) 相结合的方式来进行,当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高供应商对本公司品质标准的意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证出货产品的不良率的降低,产品质量“做”的好。

  为了做到这一点,有必要实行:

  数据记录

  ★将不良品批次数量记录汇报经理处,通知采购,协助采购采购货源

  ★将客户投诉的各种不良图片展示出来(周小月大汇总)

  ★将订单要求及相应标准作成直观文件,便于采购查看。

  品质意识教育培训

  ★对特殊订单召开紧急会议,进行采购产品品质控制通报

  ★定期召开品质会议,对品质部的相关投诉情况传达供应商,作好★改善措施的落实和执行,保证改善效果

  ★作好品质培训,供应商设备的操作的审查

  出货品质控制

  严格进行出货品质检验,保证交付出货的产品的包装,数量,型号,标识等无错,漏,混等情况的发生,此处为产品质量最终把关,重点是对包装的检验,客户投诉也较多是因为包装错,数量少等情况。

  十一、成本控制

  1、合理的预防成本

  尽量给产品设计与验证提供充足的时间和成本,在样品制作阶段的测试总比给客户投诉后处理起来要经济的多.

  2、降低检验成本

  包括仪器设备的维护与校正,人员的工时与培训等等,检验方式的合理运用。

  3、减少不良成本

  包括报废,返修,材料,工时,设备的折旧,调查,处理,检验等内部损失以及退货,投诉处理,返修,索赔,运输,公司形象等外部损失成本。

  十二、客户投诉

  ★参照目前的投诉作业程序进行,但是增加下列事项:

  ★当调查出原因后,必须即时制定出改善措施

  ★将改善措施落实到工序上实施,并确认效果

  ★品质部定期跟踪投诉改善效果,包括对作业指示等标准化管理的审核

  ★制定月报表,发行到相关部门指导生产改善

  十三、部门目标

  根据公司质量方针和质量目标,分解出本部门的工作目标(依据公司具体情况定)。